Bauanleitung Carla Cargo Crowd: Unterschied zwischen den Versionen

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test
[[Datei:2014_09_Carla_Cargo_02.png |thumb |upright=3.0]]
[[Datei:17855961925_0bc6c70b45_k(2).jpg|thumb | upright=3.0]]
 
 
=Vorwort=
 
Das Fahrrad ist nachwievor eines der effizientesten, sichersten und platzsparensten Fortbewegungsmittel der Welt. Die zunehmend Leistungsstärkeren Elektromotoren für das Fahrrad machen völlig neue Fahrradkonzepte möglich. Es ist unsere Chance veraltete, dreckige auf Verbrennungsmotoren basierende Technologien abzulösen. Wir wollen Städte in denen die Menschen im Mittelpunkt stehen. Wir wollen mehr Platz zum Leben. Dies motiviert uns und ist unser größter Antrieb. Deswegen haben wir Carla Cargo entwickelt.
   
Make Bike not Car!
 
 
=Lizenz=
 
Carla Cargo Crowd von [http://www.carlacargo.de Carla Cargo] ist lizenziert unter einer [http://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/ Creative Commons Namensnennung - Weitergabe unter gleichen Bedingungen 4.0 International Lizenz].
Damit entspricht es den Kriterien der [http://www.oshwa.org/definition/german/ Open Source Hardware Association] und ist Open Source Hardware.
 
[[File:88x31.png|88px]]
 
[[File:oshw-logo-200-px.png|88px]]
 
= Haftungsausschluß =
 
* Carla Cargo übernimmt keinerlei Haftung für dieses hier beschriebene Selbstbauprojekt! -> you build we share
* Carla Cargo kann die Richtigkeit dieser Anleitung nicht gewähren! -> first think than cut
* Wenn Ihr noch nie geschweißt habt, solltet Ihr erst Erfahrung sammeln bevor Ihr euch an solch einen Nachbau wagt!
* Die Erfüllung der StVO obliegt euch!
 
= Sicherheitshinweise =
 
 
 
{| class="wikitable" width=900px style="margin: 10px; padding: 5px;"
|[[File:schweisser-2-farbig-d75490415.png|150px]]
|
'''Warnung vor Augenverletzungen, Funkenflug und Brandverletzungen'''
* Schweißen umfasst gleich mehrere gefährliche Verletzungsmöglichkeiten die es unbedingt durch Vorbeugemaßnahmen auszuschließen gilt. Die Richtige Schutzkleidung ist Grundlage für erfolgreiches und sicheres schweißen.
* Verwendung von Lederhandschuhen um vor Funkenflug zu schützen.
* Verwendung einer dem Schweißverfahren geeigneten Schutzbrille/haube.
* Tragen von geschlossenem stabilem Schuhwerk.
* Tragen von materialstarker Arbeitskleidung und eventuell sogar das verwenden von Lederschürzen.
|-
|[[File:616px-DIN_4844-2_Warnung_vor_gef_el_Spannung_D-W008.svg.png|150px]]
|
'''Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung'''
*Im speziellen bei der Verwendung und dem Aufbau von Carla Cargo mit Motortechnik und Akkumulatoren können hohe Spannung auftreten.
|-
|[[File:12248_0_w39.jpg|150px]]
|
'''Warnung vor Schnittverletzungen'''
* Es kann zu Schnittverletzungen kommen im besonderen bei der Vewendung von Flex und Gehrungssäge.
* Auf ausreichenden Schutz durch zum Beispiel das Tragen von Handschuhen achten.
* Auf richtige Bedienung der Maschinen achten. Motoren zum Beispiel auslaufen lassen.
|-
|[[File:DMNE_Gebotschild_2001_M001_M.gif|150px]]
|
'''Warnung vor Augenverletzungen'''
* Es kann zu Augenverletzungen durch Funkenflug kommen im besonderen bei der Vewendung von Flex und Schweißgerät.
* Auf ausreichenden Schutz durch zum Beispiel das Tragen von allumschließenden Schutzbrille achten (Flex).
|}
 
= Ressourcen =
 
 
{| class="wikitable" width=500px style="margin: 10px; padding: 5px;"
|[[File:102_CarlaCargoCrowd.JPG|200px]]
|
''' [https://grabcad.com/library/carla-cargo-crowd-1 Carla Cargo Crowd auf GrabCad] '''
* 2D Zeichnungen
* STEP Datei
* Konstruktionsdaten
|-
|[[File:102_CarlaCargoCrowd_2D_003.JPG|200px]]
|
''' 2D Zeichnungen '''
 
[[:File:102_CarlaCargoCrowd_002.PDF| Rahmen ]]
 
[[:File:104_couple_grosser_iwan.PDF| Auflaufbremse Nabe Vorderrad]]
 
|}
 
= Sägetabelle =
 
 
{| border="1" class="wikitable" width=600px
|+
! Position
! Querschnitt
! Winkel links
! Winkel rechts
! Länge
! Anzahl
|-
| 1
| 20x20x1,5mm
| 90°
| 90°
| 150mm
| 5
|-
| 2
| 20x20x1,5mm
| 90°
| 90°
| 150mm
| 5
|-
| 3
| 20x20x1,5mm
| 90°
| 90°
| 150mm
| 5
|-
|}
 
{|
|[[Datei:Carlacargo_profile.JPG|thumb|upright=3.0|left| Häufig verwendete Stahlquerschnitte.]]
|}
 
= Bilderquelle =
 
 
<gallery>
 
Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_028.JPG
Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_027.JPG
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Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_024.JPG
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Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_019.JPG
Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_020.JPG
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Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_016.JPG
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Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_014.JPG
Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_013.JPG
Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_012.JPG
Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_011.JPG
Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_010.JPG
Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_009.JPG
Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_008.JPG
Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_007.JPG
Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_006.JPG
Image:carla_cargo_crowd_doku_fotostream_005.JPG
 
</gallery>
 
= Werkzeuge =
 
* Schweißgerät (WIG-Schweißen) mit Zubehör<br>
* 2x Winkelschleifer (1xTrennscheibe, 1xFächerschleifer)<br>
* Feilensortiment<br>
* Bohrmaschine<br>
* Maschinenschraubstock, Schraubzwinge<br>
* Wasserwaage und Zollstock<br>
* Schweißmagnete
* relevante Schutzausrüstung für relevante Arbeiten
* Sortiment Gewindeschneider
* Rohrschneider
* Ständerbohrmaschine und Dosenbohrer (Ø33 und Ø40mm)
* Metallgehrungssäge (von Hand betrieben optional)
* Winkelschmiege
 
<gallery>
Image:carlacargo_tools_005.JPG
Image:carlacargo_tools_004.JPG
Image:carlacargo_tools_003.JPG
Image:carlacargo_tools_002.JPG
Image:carlacargo_tools_006.JPG
Image:carlacargo_grosser_iwan.JPG
 
</gallery>
 
= Seitenrahmen mit Auslegern LINKS =
 
{| class="wikitable" width=900px style="margin: 10px; padding: 5px;"
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_001.JPG|400px]]
|
'''001'''
* Stahlrahmen schweißen mit Hilfe von Schweißmagneten
* Immer wieder diagonalen mit Maßband nachmessen
* Erst punkten, dann von Außen nach Innen schweißen um Verzug zu vermeiden
* Stirnseitige Schweißnähte abschleifen
|-
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_002.JPG|400px]]
|
'''002'''
* 20x10 Innenstreben einschweißen
|-
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_003.JPG|400px]]
|
'''003'''
* Ausleger LINKS
* Ausleger mit Hilfe von Schweißmagneten anpunkten.
* Auf Ausrichtung der Seite achten. 20x10mm Profile stehen außen.
|-
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_004.JPG|400px]]
|
'''004'''
* Stützprofile anpunkten.
* Für durchschweißen kann es Sinnvoll sein Konstruktion mit Schraubzwingen zu fixieren.
|}
 
= Seitenrahmen mit Auslegern RECHTS =
 
{| class="wikitable" width=900px style="margin: 10px; padding: 5px;"
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_005.JPG|400px]]
|
'''005'''
* Stahlrahmen schweißen mit Hilfe von Schweißmagneten
* Immer wieder diagonalen mit Maßband nachmessen
* Erst punkten, dann von Außen nach Innen schweißen um Verzug zu vermeiden
* Stirnseitige Schweißnähte abschleifen
|-
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_006.JPG|400px]]
|
'''006'''
* 20x10 Innenstreben einschweißen
|-
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_007.JPG|400px]]
|
'''007'''
* Ausleger Rechts
* Ausleger mit Hilfe von Schweißmagneten anpunkten.
* Auf Ausrichtung der Seite achten. 20x10mm Profile stehen außen.
|-
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_008.JPG|400px]]
|
'''008'''
* Stützprofile anpunkten.
* Für durchschweißen kann es Sinnvoll sein Konstruktion mit Schraubzwingen zu fixieren.
|}
 
 
= Seitenrahmen verbinden =
 
{| class="wikitable" width=900px style="margin: 10px; padding: 5px;"
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_009.JPG|400px]]
|
'''009'''
* Seitenrahmen mit Hilfe von Schweißmagneten an 20x20mm Profilen rechtwinklig ausrichten
* unten beginnen, nur punkten
* eventuellen Verzug mit langen Schraubzwingen oder Spanngurten korrigieren
* Diagonalen kontrollieren
* 20x10mm Profile für Bodenplatte einschweißen
* Rahemn und Seitenteile komplett durchschweißen
|}
 
= Laufradaufnahme mit Bremssattelaufnahme =
 
{| class="wikitable" width=900px style="margin: 10px; padding: 5px;"
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_010.JPG|400px]]
|
'''010'''
* Es wird dringend empfohlen Scheibenbremsen als Bremssystem zu verwenden.
* Dazu lohnt es sich jedoch ein Laserteil zu verwenden, da die Position für den Bremssattel relativ zur Nabe gut passen muss.
* Das Laserteil kann mit Hilfe der DXF Datei(!!!muss noch eingebunden werden) bei einem Laserschneidbetrieb bestellt werden. Alternativ auch über Carla Cargo ordern oder ausdrucken und auf Flachstahl übertragen und ausflexen.
|-
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_011.JPG|400px]]
|
'''011'''
* Auf das Laserteil muss ein 4mm starker Abstand damit die Bremssattel im richtigen Abstand stehen
* als Laserteil möglich oder aus 20x4mm Flachstahl
* das gleiche Teil wird auf der gegenüberliegenden Nabenseite des Laufrades auch benötigt
|-
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_012.JPG|400px]]
|
'''012'''
* Das einschweißen der Radaufnahme geht am besten, wenn der Stahlrahmen auf die Sollhöhe von 15cm angehoben wird. Zufällig entspricht das genau der Höhe der Normkisten. 
* ACHTUNG! Auf korrekte Position der Bremssattel achten, üblicherweise sind die nicht so einfach gespiegelt zu bekommen, deswegen müssen die Laserteile gedreht sein.
|-
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_013.JPG|400px]]
|
'''013'''
* Schnellspanner mit Laserteilen verspannen und mit Schraubzwingen in Position bringen.
* Ausrichten und korrigieren durch peilen mit dem Auge.
* Vor Durchschweißen Laufräder entfernen
|}
 
= Vorbau und Steuerrohr =
 
{| class="wikitable" width=900px style="margin: 10px; padding: 5px;"
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_016.JPG|400px]]
|
'''014'''
* 20x50mm kurze Profil einschweißen
* 20x50mm Vorbau Profile mit relevanten Winkeln absägen
* 20x50mm Steuerrohr Profil mit Hilfe von Ständerbohrmaschine unter Winkel durchbohren
* 2 Teile des Vorbaus vor anpunkten an Rahmen auf ebener Unterlage zusammenpunkten
* Vorbau anpunkten, auf parallele Ausrichtung achten
|-
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_017.JPG|400px]]
|
'''015'''
* untere Stützstrebe anpunkten
|-
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_018.JPG|400px]]
|
'''016'''
* Es empfiehlt sich eine Abstrebung zu den Seiten zu haben.
* Am einfachsten mit Rundstahl zu realisieren.
|-
|[[File:Carla_cargo_crowd_doku_fotostream_019.JPG|400px]]
|
'''017'''
* Um das Steuerrohr einzuschweißen ist es am einfachsten wenn das Steuerrohr so vorbereitet wird, dass die Lagerschalen und die Gabel samt Laufrad eingebaut werden kann.
* Wenn der Rahmen wieder auf die Normkisten gestellt wird, ist es relativ einfach die Position des Steuerrohr optimal zu bestimmen.
* Winkel beachten
* Nachlauf nachmessen, der sollte mindestens 5cm betragen und kann je nach Gabel abweichen.
* Final alles durchschweißen.
|}

Version vom 4. November 2015, 13:40 Uhr

2014 09 Carla Cargo 02.png
17855961925 0bc6c70b45 k(2).jpg


Vorwort

Das Fahrrad ist nachwievor eines der effizientesten, sichersten und platzsparensten Fortbewegungsmittel der Welt. Die zunehmend Leistungsstärkeren Elektromotoren für das Fahrrad machen völlig neue Fahrradkonzepte möglich. Es ist unsere Chance veraltete, dreckige auf Verbrennungsmotoren basierende Technologien abzulösen. Wir wollen Städte in denen die Menschen im Mittelpunkt stehen. Wir wollen mehr Platz zum Leben. Dies motiviert uns und ist unser größter Antrieb. Deswegen haben wir Carla Cargo entwickelt.

Make Bike not Car!


Lizenz

Carla Cargo Crowd von Carla Cargo ist lizenziert unter einer Creative Commons Namensnennung - Weitergabe unter gleichen Bedingungen 4.0 International Lizenz. Damit entspricht es den Kriterien der Open Source Hardware Association und ist Open Source Hardware.

88x31.png


Oshw-logo-200-px.png

Haftungsausschluß

  • Carla Cargo übernimmt keinerlei Haftung für dieses hier beschriebene Selbstbauprojekt! -> you build we share
  • Carla Cargo kann die Richtigkeit dieser Anleitung nicht gewähren! -> first think than cut
  • Wenn Ihr noch nie geschweißt habt, solltet Ihr erst Erfahrung sammeln bevor Ihr euch an solch einen Nachbau wagt!
  • Die Erfüllung der StVO obliegt euch!

Sicherheitshinweise

Schweisser-2-farbig-d75490415.png

Warnung vor Augenverletzungen, Funkenflug und Brandverletzungen

  • Schweißen umfasst gleich mehrere gefährliche Verletzungsmöglichkeiten die es unbedingt durch Vorbeugemaßnahmen auszuschließen gilt. Die Richtige Schutzkleidung ist Grundlage für erfolgreiches und sicheres schweißen.
  • Verwendung von Lederhandschuhen um vor Funkenflug zu schützen.
  • Verwendung einer dem Schweißverfahren geeigneten Schutzbrille/haube.
  • Tragen von geschlossenem stabilem Schuhwerk.
  • Tragen von materialstarker Arbeitskleidung und eventuell sogar das verwenden von Lederschürzen.
616px-DIN 4844-2 Warnung vor gef el Spannung D-W008.svg.png

Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung

  • Im speziellen bei der Verwendung und dem Aufbau von Carla Cargo mit Motortechnik und Akkumulatoren können hohe Spannung auftreten.
12248 0 w39.jpg

Warnung vor Schnittverletzungen

  • Es kann zu Schnittverletzungen kommen im besonderen bei der Vewendung von Flex und Gehrungssäge.
  • Auf ausreichenden Schutz durch zum Beispiel das Tragen von Handschuhen achten.
  • Auf richtige Bedienung der Maschinen achten. Motoren zum Beispiel auslaufen lassen.
DMNE Gebotschild 2001 M001 M.gif

Warnung vor Augenverletzungen

  • Es kann zu Augenverletzungen durch Funkenflug kommen im besonderen bei der Vewendung von Flex und Schweißgerät.
  • Auf ausreichenden Schutz durch zum Beispiel das Tragen von allumschließenden Schutzbrille achten (Flex).

Ressourcen

102 CarlaCargoCrowd.JPG

Carla Cargo Crowd auf GrabCad

  • 2D Zeichnungen
  • STEP Datei
  • Konstruktionsdaten
102 CarlaCargoCrowd 2D 003.JPG

2D Zeichnungen

Rahmen

Auflaufbremse Nabe Vorderrad

Sägetabelle

Position Querschnitt Winkel links Winkel rechts Länge Anzahl
1 20x20x1,5mm 90° 90° 150mm 5
2 20x20x1,5mm 90° 90° 150mm 5
3 20x20x1,5mm 90° 90° 150mm 5
Häufig verwendete Stahlquerschnitte.

Bilderquelle

Werkzeuge

  • Schweißgerät (WIG-Schweißen) mit Zubehör
  • 2x Winkelschleifer (1xTrennscheibe, 1xFächerschleifer)
  • Feilensortiment
  • Bohrmaschine
  • Maschinenschraubstock, Schraubzwinge
  • Wasserwaage und Zollstock
  • Schweißmagnete
  • relevante Schutzausrüstung für relevante Arbeiten
  • Sortiment Gewindeschneider
  • Rohrschneider
  • Ständerbohrmaschine und Dosenbohrer (Ø33 und Ø40mm)
  • Metallgehrungssäge (von Hand betrieben optional)
  • Winkelschmiege

Seitenrahmen mit Auslegern LINKS

Carla cargo crowd doku fotostream 001.JPG

001

  • Stahlrahmen schweißen mit Hilfe von Schweißmagneten
  • Immer wieder diagonalen mit Maßband nachmessen
  • Erst punkten, dann von Außen nach Innen schweißen um Verzug zu vermeiden
  • Stirnseitige Schweißnähte abschleifen
Carla cargo crowd doku fotostream 002.JPG

002

  • 20x10 Innenstreben einschweißen
Carla cargo crowd doku fotostream 003.JPG

003

  • Ausleger LINKS
  • Ausleger mit Hilfe von Schweißmagneten anpunkten.
  • Auf Ausrichtung der Seite achten. 20x10mm Profile stehen außen.
Carla cargo crowd doku fotostream 004.JPG

004

  • Stützprofile anpunkten.
  • Für durchschweißen kann es Sinnvoll sein Konstruktion mit Schraubzwingen zu fixieren.

Seitenrahmen mit Auslegern RECHTS

Carla cargo crowd doku fotostream 005.JPG

005

  • Stahlrahmen schweißen mit Hilfe von Schweißmagneten
  • Immer wieder diagonalen mit Maßband nachmessen
  • Erst punkten, dann von Außen nach Innen schweißen um Verzug zu vermeiden
  • Stirnseitige Schweißnähte abschleifen
Carla cargo crowd doku fotostream 006.JPG

006

  • 20x10 Innenstreben einschweißen
Carla cargo crowd doku fotostream 007.JPG

007

  • Ausleger Rechts
  • Ausleger mit Hilfe von Schweißmagneten anpunkten.
  • Auf Ausrichtung der Seite achten. 20x10mm Profile stehen außen.
Carla cargo crowd doku fotostream 008.JPG

008

  • Stützprofile anpunkten.
  • Für durchschweißen kann es Sinnvoll sein Konstruktion mit Schraubzwingen zu fixieren.


Seitenrahmen verbinden

Carla cargo crowd doku fotostream 009.JPG

009

  • Seitenrahmen mit Hilfe von Schweißmagneten an 20x20mm Profilen rechtwinklig ausrichten
  • unten beginnen, nur punkten
  • eventuellen Verzug mit langen Schraubzwingen oder Spanngurten korrigieren
  • Diagonalen kontrollieren
  • 20x10mm Profile für Bodenplatte einschweißen
  • Rahemn und Seitenteile komplett durchschweißen

Laufradaufnahme mit Bremssattelaufnahme

Carla cargo crowd doku fotostream 010.JPG

010

  • Es wird dringend empfohlen Scheibenbremsen als Bremssystem zu verwenden.
  • Dazu lohnt es sich jedoch ein Laserteil zu verwenden, da die Position für den Bremssattel relativ zur Nabe gut passen muss.
  • Das Laserteil kann mit Hilfe der DXF Datei(!!!muss noch eingebunden werden) bei einem Laserschneidbetrieb bestellt werden. Alternativ auch über Carla Cargo ordern oder ausdrucken und auf Flachstahl übertragen und ausflexen.
Carla cargo crowd doku fotostream 011.JPG

011

  • Auf das Laserteil muss ein 4mm starker Abstand damit die Bremssattel im richtigen Abstand stehen
  • als Laserteil möglich oder aus 20x4mm Flachstahl
  • das gleiche Teil wird auf der gegenüberliegenden Nabenseite des Laufrades auch benötigt
Carla cargo crowd doku fotostream 012.JPG

012

  • Das einschweißen der Radaufnahme geht am besten, wenn der Stahlrahmen auf die Sollhöhe von 15cm angehoben wird. Zufällig entspricht das genau der Höhe der Normkisten.
  • ACHTUNG! Auf korrekte Position der Bremssattel achten, üblicherweise sind die nicht so einfach gespiegelt zu bekommen, deswegen müssen die Laserteile gedreht sein.
Carla cargo crowd doku fotostream 013.JPG

013

  • Schnellspanner mit Laserteilen verspannen und mit Schraubzwingen in Position bringen.
  • Ausrichten und korrigieren durch peilen mit dem Auge.
  • Vor Durchschweißen Laufräder entfernen

Vorbau und Steuerrohr

Carla cargo crowd doku fotostream 016.JPG

014

  • 20x50mm kurze Profil einschweißen
  • 20x50mm Vorbau Profile mit relevanten Winkeln absägen
  • 20x50mm Steuerrohr Profil mit Hilfe von Ständerbohrmaschine unter Winkel durchbohren
  • 2 Teile des Vorbaus vor anpunkten an Rahmen auf ebener Unterlage zusammenpunkten
  • Vorbau anpunkten, auf parallele Ausrichtung achten
Carla cargo crowd doku fotostream 017.JPG

015

  • untere Stützstrebe anpunkten
Carla cargo crowd doku fotostream 018.JPG

016

  • Es empfiehlt sich eine Abstrebung zu den Seiten zu haben.
  • Am einfachsten mit Rundstahl zu realisieren.
Carla cargo crowd doku fotostream 019.JPG

017

  • Um das Steuerrohr einzuschweißen ist es am einfachsten wenn das Steuerrohr so vorbereitet wird, dass die Lagerschalen und die Gabel samt Laufrad eingebaut werden kann.
  • Wenn der Rahmen wieder auf die Normkisten gestellt wird, ist es relativ einfach die Position des Steuerrohr optimal zu bestimmen.
  • Winkel beachten
  • Nachlauf nachmessen, der sollte mindestens 5cm betragen und kann je nach Gabel abweichen.
  • Final alles durchschweißen.